“智改數(shù)轉(zhuǎn)已經(jīng)不是企業(yè)發(fā)展面臨的‘選擇題’，而成了‘必修課’；不僅是‘發(fā)展問題’，更是‘生存問題’。”近期，江蘇連云港高新區(qū)黨工委委員、管委會(huì)副主任劉虹在該區(qū)第二屆智轉(zhuǎn)數(shù)改暨專精特新企業(yè)培育交流會(huì)中說道。

在新型工業(yè)化的道路上，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”正成為連云港高新區(qū)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的新興賽道，智能車間建設(shè)則是其重要一環(huán)。去年，該區(qū)推進(jìn)實(shí)施“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項(xiàng)目46個(gè)，新認(rèn)定2家省級智能制造示范車間、5家市級智能制造示范車間，省市級智能制造示范車間總數(shù)達(dá)到16家。

“改造后車間產(chǎn)值可由改造前的6800萬元提升至4.95億元，產(chǎn)值增長率高達(dá)728%。”日出東方控股股份有限公司研究院副院長、空氣能產(chǎn)業(yè)公司總工程師尹亞領(lǐng)說。該公司車間全面上線ERP、MES、PDM等智能車間管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)ERP生產(chǎn)訂單同步到MES系統(tǒng)生成生產(chǎn)工單，導(dǎo)入生產(chǎn)計(jì)劃，自動(dòng)形成日生產(chǎn)計(jì)劃排程。再根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)中的產(chǎn)品信息，生成生產(chǎn)任務(wù)單，排產(chǎn)到具體生產(chǎn)設(shè)備和模具，同時(shí)拉動(dòng)物料配送。智能化改造使車間人均生產(chǎn)值由改造前的74萬元提升到147萬元。

同樣嘗到“智改數(shù)轉(zhuǎn)”甜頭的還有專業(yè)從事流體儲(chǔ)運(yùn)裝卸設(shè)備機(jī)器控制的連云港天邦科技開發(fā)有限公司。近年來，天邦科技順應(yīng)數(shù)字化、智能化發(fā)展趨勢，引進(jìn)了一系列智能化裝備，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購、倉庫、銷售端的數(shù)據(jù)流通。“智能化車間改造提高了空間利用率，讓生產(chǎn)工序更加集中，車間產(chǎn)能是改造前的3—5倍。”該公司總經(jīng)理助理吳立峰表示，今年將繼續(xù)擴(kuò)改建生產(chǎn)車間，并利用物聯(lián)網(wǎng)賦能制造，新增自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線、焊接機(jī)器人生產(chǎn)線、高精度智能化檢測設(shè)備、MES等生產(chǎn)管理系統(tǒng)，進(jìn)一步提升企業(yè)生產(chǎn)制造水平。

在連云港高新區(qū)，江蘇聯(lián)瑞新材料股份有限公司的電子級球形硅微粉智能化生產(chǎn)車間，采用ERP、QMS等先進(jìn)智能設(shè)備及管控系統(tǒng)，提升了現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化和智能化水平，用工人數(shù)降低10%，產(chǎn)品不良率降低約40%。

讓“制造”變“智造”，加快制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”步伐，加速促成智能化車間，成為連云港高新區(qū)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的聚焦方向。今年，當(dāng)?shù)靥岢觯栽\斷促動(dòng)員、以標(biāo)桿強(qiáng)示范、以案例添信心，實(shí)現(xiàn)企業(yè)由“要我轉(zhuǎn)”到“我要轉(zhuǎn)”。通過持續(xù)摸排企業(yè)在智能生產(chǎn)線、智能車間、智能工廠等方面的改造需求，建立年度重點(diǎn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項(xiàng)目庫，全面掌握每家企業(yè)情況，畫好工業(yè)企業(yè)“數(shù)字畫像”，提供免費(fèi)診斷、智能化技改、標(biāo)桿打造等服務(wù)，讓企業(yè)看到“轉(zhuǎn)”的前途，找到“轉(zhuǎn)”的路徑。（趙斯亮）

來源：連云港高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)管理委員會(huì)

(責(zé)編：龔世俊、張鑫)

本新聞源自人民網(wǎng)。